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表贴式永磁同步电机 · 参数化解析设计

从功率、转速、主尺寸出发,一条链算到磁密、反电势、转矩电流、齿槽、斜极与电感。每一环都与 15 kW 样机的 COMSOL 实测对拍。Beta 试用,随公众号连载逐篇开放,纯客户端计算。

这一页是解析估算,不是有限元。公式链和第一季文章一一对应,每一环在本页底部都拿 15 kW 样机的 COMSOL 实测对一遍,差多少就写多少。 它不含的东西同样要紧:铁心饱和(带载时磁密与电感都会偏离解析值)、端部效应(二维)、三维斜极端部、损耗与温升(第 10、11 篇之后再补)。 换一台电机,标黄的标定量(漏磁系数等)必须用你自己的一次有限元或实测标定,15 kW 样机的值不能直接套用。 本页不给「推荐极弧系数」「推荐斜极段数」:它们取决于磁钢单价、分段工艺和公差,本页一样都不算。

设计流程 点一步跳到对应卡片。前 8 步按顺序走一遍;第 9 步是在第 3~8 步之间来回改,直到底部「验收看板」里能判定的都达标,标「须有限元」的拿 COMSOL 核。

    验收线设计第 1 步:先写死目标

    缺省是 15 kW 样机的项目验收指标。效率目标在 ⑧、温度限值在 ⑨ 里填。判定结果在结果栏底部的「验收看板」,改参数后哪条线变了会在顶部黄条里点名。

    ① 需求与主尺寸第 1 篇

    缺省是第一季 15 kW 样机(规格书 V0.9)。本页只算整数槽、三相、双层叠绕、表贴径向充磁。

    ② 槽形第 2 篇

    单位 mm。槽宽按平行齿推算(槽宽 = 齿距弧长 − 齿宽)。

    ③ 磁钢与铁心第 4 篇

    kσ = 有限元平顶磁密 ÷ 一维磁路值。15 kW 样机实测 0.921(第 4 篇);第 1 篇拍的 0.92 事后被证实。

    ④ 绕组第 6 篇

    每相串联匝数 Nph = Q/3 × Nc / a。节距 y 不能大于整距 Q/2p。

    ⑤ 电压第 7 篇

    R 的缺省 0.175 Ω 沿用第 1 篇,存疑:按 4 条并联支路、2.21 mm² 导线粗算,热态只有约 0.06 Ω,0.175 更像一条支路的值。第 10 篇核实后改缺省。本页里 R 只进端电压,影响约 1 %;它对铜耗和效率的影响大得多,本页不算这两项。

    ⑥ 齿槽标定(极弧系数扫描用)第 8 篇

    修正模型:一块磁钢两条棱边反号,第 m 次合成因子 2|sin(πm(f−δ))|,f 为磁钢跨齿距数的小数部分。缺省是 15 kW 样机(第 8 篇七点拟合 δ = 0.12)。

    ⑦ 斜极第 9 篇

    11、13 次反电势取你自己的有限元或实测(第 6 篇:拿气隙磁密空间谱推这两次会错 6~10 倍)。

    ⑧ 损耗与效率第 10 篇

    铁耗 = 区域质量 × 正弦磁密下的 Bertotti 三项(经典项系数由电阻率、片厚直接算)× 波形系数。缺省系数是 M470-50A(Cogent 50 Hz 典型 × M400-50A 频率比,第 10 篇拟合); 波形系数是 15 kW 样机「逐点谐波 ÷ 同峰值正弦」反推的标定值,换机器必须用自己的有限元或实测重新标定。

    ⑨ 温度与散热第 11 篇

    一维热网络:外圆 → 轭 → 齿 → 槽,转子经气隙(只走磁钢那 αp 的弧长)接到定子内圆;气隙等效导热按泰勒数(Staton 2008)。 所有冷却措施(机壳、水套、风扇)折成定子外圆上的一个 heq。端部铜耗摊进槽、转轴散热不计,对第 11 篇二维 COMSOL 标定过,见底部对拍。

    需求与主尺寸第 1 篇

    额定转矩 TN
    —
    N·m
    电频率 f
    —
    Hz
    TRV
    —
    kN·m/m³
    气隙剪应力 σ
    —
    kPa

    TRV = T / 转子体积,σ = TRV/2。全封闭自扇冷的永磁电机 σ 常见在十几 kPa;它只用来判断主尺寸是不是同一个量级,不是验收指标。

    卡特系数第 2 篇

    齿距 τs
    —
    mm(定子内径处)
    等效气隙 g'
    —
    mm = g + hm/μr
    卡特系数 kc
    —
    代 g'(表贴式)
    若误代机械气隙
    —
    高估

    表贴式必须代 g':磁钢对槽口来说也是气隙。15 kW 样机:公式 1.026,COMSOL 1.015(本页底部对拍);误代 1 mm 机械气隙会得到 1.116,高估约 10 %。

    气隙与铁心磁密第 4 篇

    工作温度剩磁 Br
    —
    T
    平顶磁密 Bg
    —
    T
    基波磁密 Bg1
    —
    T
    齿身 / 轭部(空载)
    —
    T

    Bg = kσBr / (1 + μrkcg/hm),Bg1 = (4/π)Bgsin(αpπ/2)。齿身、轭部是一维空载估算,带载齿部还会更高(第 7 篇实测)。

    绕组系数与反电势第 6 篇

    基波绕组系数 kw1
    —
    —
    永磁磁链 ψm
    —
    Wb(幅值)
    相反电势 E0
    —
    V rms @额定转速
    最高转速线电压峰值
    —
    —
    次数 nkdkpkw备注

    齿谐波 6q ± 1 次的绕组系数与基波相同,短距和分布都削不动(第 6 篇实测比 1.0000)。高次反电势不能拿气隙磁密空间谱乘绕组系数去推:只在 n < Q/p − 3 以内可信。

    转矩、电流与端电压第 7 篇

    额定电流(id = 0)
    —
    A rms
    电负荷 A
    —
    kA/m
    电流密度 J
    —
    A/mm²
    额定点相电压
    —
    —

    T = 1.5·p·ψm·Î:表贴式 id = 0 时平均转矩 100 % 来自永磁转矩(第 7 篇实测,磁阻转矩 0.001 %)。端电压用解析同步电感(第 9 篇模块未开放时按 0.8 mH 粗估)。

    极弧系数:转矩、磁钢与齿槽第 8 篇

    磁钢质量
    —
    kg(ρ = 7.5 g/cm³)
    磁钢跨齿距数
    —
    αp·Q/2p
    当前 αp 齿槽谐波 rss
    —
    N·m(修正模型)
    齿槽零点 αp
    —
    跨距 = 整数 + δ

    蓝线:平均转矩(sin 律,按当前 αp 归一);橙线:齿槽谐波 rss(修正模型,用你在 ⑥ 里标定的那组谐波)。 零点到不了底:各次谐波的等效 δ 略有不同(15 kW 样机 1、2 次零点差 0.004),零点处的实测值由更高阶效应决定,模型预测不了有多深。

    斜极与电感第 9 篇

    基波斜极因数
    —
    —
    斜后额定转矩
    —
    按额定电流
    斜后永磁 12 次残余
    —
    % 平均转矩(11、13 次反电势)
    冷态同步电感(二维)
    —
    —
    齿槽谐波(按齿距)不斜2 段3 段4 段5 段连续

    表中是各次齿槽谐波在斜一个齿距后保留的比例:N 段只留 N 的倍数次。要知道斜后峰峰,把你的空载齿槽波形乘上去(资料包里的 Excel 能直接合成)。 斜极把齿槽 12k 次归零,但永磁谐波的 12 次只按 11、13 次反电势的斜极因数削(第 9 篇实测:αp 0.80 斜后剩 0.72 %)。 电感 = 气隙 + 槽漏(二维);端部漏感按 Hanselman 半圆近似单列,线圈间互感系数取 1~2,是解析估计。

    相电阻、损耗与效率第 10 篇

    平均匝长
    —
    —
    相电阻 20 °C / 热态
    —
    —
    铜耗
    —
    —
    定子铁耗
    —
    —
    效率(铜 + 定子铁 + 其它)
    —
    —
    铁耗预算(效率目标下)
    —
    —
    齿部正弦损耗
    —
    —
    轭部正弦损耗
    —
    —

    相电阻 R = ρ·Nph·MLT/(Aw·a),Nph 是每条支路的串联匝数;端部按「跨距为直径的半圆 + 两侧各伸出 lext」,跨距取两层线圈形心平均半径上的弧长。 铁耗的波形系数决定一切:同峰值正弦乘质量(系数 = 1)会少算,15 kW 样机少算 26 %(第 10 篇)。磁钢加宽这类改动让齿部磁密翻转变陡,单值法看不见,要重新标定(底部对拍有一例)。

    温度与所需散热能力第 11 篇

    外圆平均
    —
    °C
    绕组平均 / 最高
    —
    —
    磁钢
    —
    —
    气隙等效导热
    —
    —
    所需 heq:绕组平均到限
    —
    W/(m²·K)
    所需 heq:磁钢到限
    —
    W/(m²·K)
    转子损耗放大
    —
    磁钢 K/W(含穿过定子那段)
    磁钢温度 vs ③ 的设定
    —
    —

    先到限的往往是磁钢:转子没有热源时温度≈定子内圆平均温度,而内圆被齿部铁耗加热(第 11 篇)。磁钢温度回代转矩用剩磁温度系数;15 kW 样机实测斜率 −0.120 %/K,比剩磁的 −0.133 %/K 小约一成(齿部饱和)。 铜耗按网络算出的绕组平均温度迭代,所以这里的铜耗和 ⑧ 里按设定温度算的不一定相同。

    验收看板设计第 9 步:迭代看这里

    验收线目标本页值判定不达标时回到

    「临界」:额定转矩余量不到 ±1 %,小于本页解析模型对样机的误差量级(底部对拍约 0.5 %),要拿有限元定。「须有限元」:本页只能给一部分或给不出这个量,不判定。 改了参数,判定变了的行会标黄并写出原来的判定;顶部黄条里也会点名。

    下载

    导入:COMSOL 模型树 全局定义 → 参数 1,参数表下方工具栏点「从文件加载」(文件夹图标),选下载的 txt。 请直接用下载的文件,不要从网页或公众号正文复制粘贴:复制会带进不换行空格、中文引号等看不见的字符,COMSOL 会把整列表达式标红。 齿槽标定、斜极两组是本页计算用的输入,不是 COMSOL 模型参数,不导出。完整 Excel 计算表随公众号资料包发放。

    实测对拍(每次打开实跑)

    两件事分开看:「JS↔Python」一列证明本页的 JS 内核和 Python 参考内核是同一套算法(CI 另有逐位对拍); 「实测比解析」一列才是模型有多准 —— 15 kW 样机的 COMSOL 实测值,只收归档结果文件里的数。只显示已开放篇次的项目。

    量解析(本页 JS)JS↔PythonCOMSOL 实测实测比解析出处